润湿剂:包括基材(底材)润湿剂和颜填料润湿剂、抑泡型基材润湿剂、非离子型润湿剂。
分散剂:包括润湿分散剂和颜料分散载体、受控制絮凝润湿分散剂、解絮凝润湿分散剂、
流变助剂:包括增稠剂、解变剂、施工性能助剂和流动流平剂,纤维素增稠剂、碱溶胀增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂,按特性分为牛顿行为增稠剂、假塑性缔合型增稠剂等。
消泡剂:包括消泡剂、抑泡剂、破泡剂等,水性有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、有机硅消泡剂、无硅消泡剂、聚合型消泡剂等。
成膜助剂:增塑剂、聚合剂、助溶剂、共溶剂。防腐防霉剂:包括罐内防腐剂、漆膜防霉剂和防藻剂。
漆膜消光剂:消光粉、蜡乳液、蜡粉、二氧化硅消光粉。
蜡粉和蜡乳液:天然蜡、合成蜡、植物蜡、动物蜡、聚合物蜡、巴西棕榈蜡、蜂蜡、石蜡、地蜡等。
成膜性能
水性聚氨酯的主要介质是水,水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比,水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢,这是其大的一个缺点。不过,水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右,聚氨酯批发,因为不含乳化剂,延安聚氨酯,常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。
乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关,水性聚氨酯树脂,若空气湿度小、气温高,则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥,则水分被基材吸收,使胶层树脂浓度增大,聚氨酯固化剂,干燥也快,也易在较短的时间内产生粘接力。

(3)粘度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。
(4)由于水的挥发性比有机剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢,并且由于水的表面张力大,对表面疏水性的基材的润湿能力差。若当大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中,或者被多孔性基材吸收就遽然加热干燥,则不易得到连续性的胶层。由于大多数水性聚氨酯胶是由含亲水性的聚氨酯为主要固体成分,且有时还含水溶性高分子增稠剂,胶膜干燥后若不形成一定程度的交联,则耐水性不佳。
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